國(guó)內(nèi)電鍍流水線設(shè)備扼待發(fā)展
現(xiàn)在國(guó)際上具有500多條的大型寬帶鋼連續(xù)熱鍍鋅線，其總生產(chǎn)能力能夠達(dá)到1到2億噸的產(chǎn)量。隨著科技進(jìn)步，連續(xù)電鍍流水線加工熱鍍鋅工藝發(fā)展的越來(lái)越完善，新近投產(chǎn)的熱鍍鋅機(jī)組或舊熱鍍鋅機(jī)組改造后的生產(chǎn)能力都進(jìn)一步提高了，產(chǎn)品質(zhì)量也越來(lái)越高，我國(guó)的在連續(xù)電鍍流水線加工熱鍍鋅工藝方面還需進(jìn)一步學(xué)習(xí)發(fā)展，目前我國(guó)的幾條主要熱鍍鋅生產(chǎn)線基本上是從國(guó)外引進(jìn)的。
在國(guó)外，熱鍍鋅板在汽車工業(yè)及其他行業(yè)中都已經(jīng)得到普遍應(yīng)用，而國(guó)內(nèi)熱鍍鋅方面起步較晚，與國(guó)外相比具有一定差距。相比于國(guó)外先進(jìn)的鍍鋅技術(shù)，我國(guó)的熱鍍鋅機(jī)組還有許多不足。
機(jī)組不具備預(yù)清洗設(shè)備，對(duì)于鍍鋅鋅層的表面質(zhì)量不能完全保證;
我國(guó)現(xiàn)有的光整機(jī)大多都是較為簡(jiǎn)單的兩輥式的，這對(duì)于帶鋼力學(xué)性能的改善不利，尤其是帶鋼的深沖性能;
目前我國(guó)大部電鍍流水線生產(chǎn)廠家的主要用戶是建材、輕工、交通等行業(yè)，以我國(guó)目前的熱鍍鋅設(shè)備條件、工藝技術(shù)以及原板性能方面的限制，能夠生產(chǎn)出供汽車制造業(yè)使用的鍍鋅板的廠家很少，這方面鍍鋅板的產(chǎn)量也很少。
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