提質(zhì)升級穩(wěn)中增效 中國制造業(yè)向高端進(jìn)發(fā)
在近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)能過剩、經(jīng)濟(jì)下行的環(huán)境下,制造業(yè)、尤其是裝備制造業(yè)受沖擊較大。編輯認(rèn)為,作為傳統(tǒng)裝備制造企業(yè),只有不迷失在以互聯(lián)網(wǎng)為特征的新經(jīng)濟(jì)浪潮中,將《中國制造2025》逐一落到實(shí)處,圍繞著國家制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)、工業(yè)強(qiáng)基、智能制造、綠色制造、高端裝備制造創(chuàng)新等5大工程,才能***終提升傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級能力。
那么,如何讓中國制造業(yè)煥發(fā)生機(jī)?權(quán)威專家在解讀《中國制造2025》時(shí)提出一個(gè)共識:企業(yè)要堅(jiān)持把智能制造作為中國制造轉(zhuǎn)型升級的主攻方向,大力發(fā)展智能制造,企業(yè)創(chuàng)新能力才能得到質(zhì)的飛越。
穩(wěn)中增效智能化多措并舉
設(shè)備發(fā)生故障時(shí),服務(wù)人員2小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,24小時(shí)完工;易損件備件呆滯庫存降低40%以上,每年為下游經(jīng)銷商降低備件庫存超過3億元……“這些成績的獲得都離不開自主建設(shè)的工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺”,三一集團(tuán)***副總裁、首席流程信息官賀東東說。
習(xí)近平總書記曾指出,大數(shù)據(jù)是工業(yè)社會的“自由”資源,誰掌握了數(shù)據(jù),誰就掌握了主動權(quán)。
自2008年開始,三一重工開始構(gòu)建“終端+云端”工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺,至今積累了1000多億條的工程機(jī)械工業(yè)大數(shù)據(jù)。
三一重工數(shù)據(jù)顯示,依托此數(shù)據(jù)平臺,服務(wù)體系已經(jīng)拓展到了國際市場,在與國外對手的比拼中形成獨(dú)特的競爭力。2015年上半年,三一重工國際銷售整體增長25%,占公司銷售收入的40.53%。
實(shí)體經(jīng)濟(jì)的振興,離不開充分借助信息化智能化的力量,使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在與新動能融合中形成更加適應(yīng)市場需求的新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新模式,提升產(chǎn)品和服務(wù)價(jià)值鏈,煥發(fā)新活力。
隨著智能制造的深入推進(jìn),浙江省制造業(yè)的創(chuàng)新之旅成績矚目。機(jī)器人“上崗”不僅大大減輕工人的勞動強(qiáng)度,更實(shí)現(xiàn)了工藝質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的雙重提升。
其中,浙江省正泰集團(tuán)從2012年開始進(jìn)行自動化改造,并建成了智能工廠?!巴瑯拥漠a(chǎn)能,以前需要320個(gè)工人,現(xiàn)在只要96個(gè)工人,一年能節(jié)省近1800萬元。今后***終所需員工將不到50人。整個(gè)制造環(huán)節(jié),人作為設(shè)計(jì)者和管理者,指揮和執(zhí)行任務(wù)全部由機(jī)器人完成?!?/a>
新能源晶硅制造事業(yè)部副總經(jīng)理韓瑋智如此介紹到。
浙江在規(guī)劃未來五年發(fā)展時(shí)提出,力爭到2020年全省在役工業(yè)機(jī)器人超過10萬臺,“浙江制造”標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到500個(gè)以上,高標(biāo)準(zhǔn)特色小鎮(zhèn)100個(gè)以上,建成一批高質(zhì)量的產(chǎn)業(yè)云服務(wù)和產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)平臺。
湖南也提到,要積極發(fā)展先進(jìn)制造業(yè),實(shí)施制造業(yè)智能制造、工業(yè)強(qiáng)基、綠色制造、制造+互聯(lián)網(wǎng)+服務(wù)、推動“湖南制造”向“湖南智造”、“湖南創(chuàng)造”升級。
振興實(shí)體經(jīng)濟(jì),歸根結(jié)底就是振興制造業(yè)。而振興制造業(yè),加快升級傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、大力發(fā)展高新產(chǎn)業(yè)、推動信息化智能化多措并舉是大勢所趨。對于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行存在的“脫實(shí)向虛”苗頭,必須保持高度警惕,拿出扎實(shí)有效的措施,以不息為體,以日新為道,讓實(shí)體經(jīng)濟(jì)真正實(shí)起來、興起來。
新年伊始,不管是報(bào)紙、微博、還是微信朋友圈,都被一條“中國終于制造出圓珠筆頭”的新聞刷屏了。太鋼集團(tuán)宣布,歷時(shí)五年攻關(guān)研發(fā)生產(chǎn)的圓珠筆筆頭用不銹鋼新型材料成功應(yīng)用了。小小的筆尖鋼終于成功應(yīng)用并驕傲的貼上“中國制造”標(biāo)簽。
穩(wěn)中有進(jìn)高新產(chǎn)業(yè)闊步崛起
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),中國3000多家制筆企業(yè)、20余萬從業(yè)人口、年產(chǎn)圓珠筆400多億支,
是當(dāng)之無愧的制筆大國。但制筆核心技術(shù)和材料高度依賴進(jìn)口,尤其是大量的圓珠筆筆頭。如今,用太鋼原料生產(chǎn)出來的筆芯出水均勻度、筆尖耐磨性基本穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量與國外產(chǎn)品相當(dāng)。
聞新則喜,聞新則動,以新制勝。在太鋼集團(tuán)看來,筆尖鋼的研發(fā)成功有著長遠(yuǎn)的意義,這項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)成功標(biāo)志著企業(yè)生產(chǎn)精細(xì)化水平和程度的提高。在如今去產(chǎn)能、企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大背景下,高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)將是企業(yè)未來的發(fā)展方向和契機(jī),而筆尖鋼技術(shù)的研發(fā)是目前邁出的第一步。
多方調(diào)研顯示,近年來裝備制造業(yè)的低迷,不僅僅因?yàn)榛ㄍ顿Y減少而致市場需求不足;信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對工業(yè)領(lǐng)域的全覆蓋,也對裝備制造業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)方式產(chǎn)生了巨大的沖擊。而《中國制造2025》實(shí)施的目標(biāo)之一,就是推動中國制造業(yè)向高端進(jìn)發(fā),打造制造強(qiáng)國。
轉(zhuǎn)型升級引領(lǐng)全行業(yè)轉(zhuǎn)型升級
作為全國人大十一屆、十二屆代表,譚旭光同時(shí)還兼任著中國內(nèi)燃機(jī)工業(yè)協(xié)會理事長。因此,如何帶領(lǐng)全行業(yè)將實(shí)施《中國制造2025》落到實(shí)處,推動裝備工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、讓中國制造走向世界,呼吁全社會關(guān)注實(shí)體經(jīng)濟(jì)、關(guān)注企業(yè)創(chuàng)新,成為他參加歷次人代會關(guān)注的話題。
從濰柴本身發(fā)展看,歷經(jīng)70年的風(fēng)雨,濰柴業(yè)務(wù)覆蓋的地域范圍已不僅僅局限在濰坊市和山東省,已成長為具有全國性的、全球性的工業(yè)巨擘,構(gòu)建了汽車業(yè)務(wù)、工程機(jī)械、動力總成、豪華游艇、金融與服務(wù)的戰(zhàn)略業(yè)務(wù)格局。濰柴在技術(shù)升級和管理方式、投資模式等方面的探索和經(jīng)驗(yàn),很多演變?yōu)樾袠I(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
其中,在產(chǎn)品上,2015年濰柴推出國內(nèi)***13升發(fā)動機(jī),繼續(xù)引領(lǐng)中國重卡行業(yè)向大馬力車型升級;2016年濰柴H平臺***產(chǎn)品上市,樹立了高速重型發(fā)動機(jī)壽命的行業(yè)標(biāo)桿。2015年,濰柴向市場推出高端小排量柴油機(jī),迅速帶動了輕卡、農(nóng)機(jī)市場的轉(zhuǎn)型升級,將行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)一躍達(dá)到國五、國四的高點(diǎn)。
作為企業(yè)創(chuàng)新的主力軍,濰柴在知識產(chǎn)權(quán)管理上也為全行業(yè)做出了示范。今年年初,濰柴動力順利通過了國家知識產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證,標(biāo)志著濰柴在研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售、人力、財(cái)務(wù)、信息資源管理等相關(guān)領(lǐng)域取得的知識產(chǎn)權(quán)過程符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,也將成為全行業(yè)知識產(chǎn)權(quán)科學(xué)管理的新起點(diǎn)。
在濰柴70多年的發(fā)展歷程中,產(chǎn)品創(chuàng)新一直是激發(fā)企業(yè)前進(jìn)的動因。在全球工業(yè)界面臨著以智能制造為主的新一輪技術(shù)革命的關(guān)口時(shí),在《中國制造2025》規(guī)劃應(yīng)時(shí)推出時(shí),濰柴已推出智能制造的環(huán)保節(jié)能型高端動力;搭建了采用互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的“7×24小時(shí)”全球協(xié)同開發(fā)平臺。
近十年來,濰柴累計(jì)投入150多億元進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā),產(chǎn)品升級速度隨著法規(guī)和用戶需求的變化而不斷加快。2016年,當(dāng)不少企業(yè)還在經(jīng)受供給側(cè)改革的陣痛時(shí),濰柴卻穩(wěn)步推動全新升級版“藍(lán)擎”大功率發(fā)動機(jī)搶占市場先機(jī)。據(jù)介紹,濰柴前兩年研發(fā)儲備的大功率發(fā)動機(jī)WP13在2016年一上市,前10個(gè)月就貢獻(xiàn)了18億元的銷售額;WP12/WP13發(fā)動機(jī)全年銷售10.6萬臺,居重卡發(fā)動機(jī)***。2016年6月份,濰柴全面啟動高端發(fā)動機(jī)研發(fā)項(xiàng)目,開拓游艇、礦車等高端發(fā)動機(jī)配套領(lǐng)域。
上海先予工業(yè)自動化設(shè)備有限公司是一家集非標(biāo)制定、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、工程服務(wù)為一體的工業(yè)裝備制造企業(yè)。公司以自主核心技術(shù)和系統(tǒng)集成優(yōu)勢為依托,針對企業(yè)用戶在生產(chǎn)過程控制中的各種復(fù)雜控制要求,采用DCS和PLC等控制系統(tǒng)為企業(yè)量身定制,技術(shù)先進(jìn)、可靠性高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的電氣和自動化控制,生產(chǎn),輸送,包裝、清洗系統(tǒng),提供完整的非標(biāo)制定自動化生產(chǎn)解決方案,從而有效為企業(yè)降低勞動力成本、提高品質(zhì)、提升效率。