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帶電清洗劑有哪些技術特性

帶電清洗劑的原料是根據(jù)污染物質的性質來確定的，由于污染物質分為：極性水溶性殘留物、非極性水溶性殘留物、非極性非水溶性殘留物。那么，帶電清洗劑技術特性要求有哪些呢？

1、高絕緣（5.5×107歐姆），不影響電器工作，滿足帶電清洗要求，耐高壓（22KV），不導電，不短路，不降低元器件特性。帶電作業(yè)時，沒有發(fā)生火災和爆炸的危險；對一些無法停電的電器機械設備，不用拆卸也能清洗。

2、可在設備正常工作情況下，無需擦洗，快速徹底清除各種精密電子儀器及設備上的靜電、油污、灰塵、纖維物質、鹽份、金屬塵埃等有害物質，并對設備有特殊的保護作用，能夠有效地提高精密電子儀器及設備的安全可靠性,確保精密電子儀器及設備處于最佳技術狀態(tài)工作。

3、清洗引起電器機械設備故障的油污、污垢、水汽、粉塵、鹽份、冰雪等，不損害電器設備的材質和電氣特征；對一些無法停電的電器機械設備，能夠迅速有效地消除其由于短路、發(fā)熱、污閃、霧閃而引起的故障，包括手觸摸不到的部位也能進行清洗。

4、對印刷電路板上的各種金屬、各種電子元件、有機硅樹脂、聚脂、尼龍、橡膠、酚醛、絕緣漆和各種飾面均無損害；對開關回路有特殊的保護作用。沒有汽油及有機溶劑的易燃性危害；對涂料飾面、絕緣覆蓋層、復合材料及耐油的橡膠、塑料等均無損害。

5、對人體無毒害，對環(huán)境及臭氧層無破壞，無污染。

6、無污染，PH值為7（中性，符合國家、國際環(huán)保規(guī)定）。

7、完全揮發(fā)，不留任何殘渣；無閃點，不燃燒。

工人在流水線上工作比較單調、緊張、容易疲勞，不利于提高生產技術水平。將現(xiàn)代柔性生產技術和信息化管理手段應用與流水性生產，可以在很大程度上克服自動化流水線存在的上述缺點，做到在一條流水線上同時生產多個品種的產品，這就是混流生產線。利用混流生產線，可以實現(xiàn)大規(guī)模定制生產，即按照用戶訂單，在同一條生產線上連續(xù)生產不同用戶訂購的不同品種(包括規(guī)格、花色、款式等的不同)的產品，既達到規(guī)模經濟，又滿足用戶的個性化需要。