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概況中空玻璃生產(chǎn)線主要經(jīng)過清洗、干燥、制作間隔框、充干燥劑、第一道密封(涂丁基膠)、檢查、放框合片、壓片、第二道密封(聚硫膠或硅酮膠)、下片,所加工出來的產(chǎn)品質量較高,加工速度很快。 功能1、可實現(xiàn)各種尺寸的矩形中空玻璃打膠的連續(xù)性,打膠效率高,質量穩(wěn)定; 2、第三段可預存玻璃,加強設備運轉的連續(xù)性,提高生產(chǎn)效率; 3、經(jīng)濟適用,適合玻璃深加工企業(yè); 4、人機界面友好,操作方便; 5、邊部涂膠充實無氣泡,角部飽滿,無需人工修整; 6、世界知名品牌的伺服控制系統(tǒng),性能穩(wěn)定; 7、精確的同步帶傳輸系統(tǒng),確保玻璃運行平穩(wěn)無污染; 8、獨特的膠量自動報警裝置。 工藝中空玻璃生產(chǎn)線主要有四段:入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段。四段均以相同的傾角立式安放,結構緊湊、經(jīng)濟實用、效率高、維護方便。 清洗箱為不銹鋼材料制造,傳送輥為耐酸堿橡膠輥;通過有機玻璃視窗可隨時方便地觀察玻璃清洗情況;入料段、清洗干燥段采用手動無級調速電機傳動,玻璃以最佳的速度平穩(wěn)地運行。 干燥段采用大風力傾斜風刀能使玻璃表面得以干燥。檢查段設有燈管,能清晰地檢查玻璃的清洗質量;合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置,能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能。玻璃由傳送膠輥承托及傳送,傳送輥由電機(輥壓段電機)經(jīng)過變頻調速器通過鏈輪帶動,玻璃由清洗干燥段低速進入本段,經(jīng)檢查合格后加速運行至下一工作段,提高工作效率;由變頻調速器控制本段調速電機的運行速度,光電開關控制玻璃進入下一工作段。 中空玻璃生產(chǎn)線的清洗水路系統(tǒng)為循環(huán)系統(tǒng),其水箱配有恒溫水加熱裝置,水溫可自動保持在合理的范圍。 水由水泵從水箱抽出,經(jīng)噴淋水管噴到玻璃表面上,清洗玻璃后流回水箱,循環(huán)使用。若水質較差,需配備水處理裝置(用戶自備),水經(jīng)處理后進入水箱,按上述步驟循環(huán)使用。 風路系統(tǒng):由風機通過一對傾斜風刀,吹干玻璃。 參數(shù)中空玻璃生產(chǎn)線主要參數(shù): 功率:13KW 進料速度:12-30m/min 外形尺寸:8800*4000*3400 cm 種類:中空玻璃全自動生產(chǎn)封膠線 最大加工尺寸:2500*3500mm cm 加工厚度范圍:3-12 cm 加工定制:是 服務上海先予工業(yè)自動化設備有限公司為本公司產(chǎn)品提供一年免費上門維修,終生保修的完善售后服務承諾。 |